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圆台磨床满足了零件加工精度要求
发布时间:2018-06-07   点击次数:144次
   圆台磨床是用砂轮圆周磨削平面,工作时砂轮与工件的接触面较小,提高了工件的表面光洁度。圆台磨床的垂直进给与纵向进给两轴由步进电机驱动,定位精度高。工作台由变频器调速,可满足不同速度。具有完备的编程及自动加工补偿功能,可自动完成平面磨削。
  
  通常采用磁力吸盘在圆台磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢复原状,难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式,保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧,利用双端面进行磨削加工,可取得良好效果,满足零件加工精度要求。
  
  (1)垫弹性垫片装夹方式
  
  在圆台磨床上磨削上述薄片工件时,采用弹性夹紧机构,使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引力作用时,橡胶被压缩,弹性变形变小,从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次,可满足加工精度要求。
  
  (2)用临时措施加强薄片工件的刚性
  
  采用环氧树脂结合剂,将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。
  
  (3)机械装夹方式
  
  利用圆台磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住,由于平口钳有一定高度,因此,钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上,再进行磨削薄片工件的另一平面,反复磨削几次,两平面的平面度达到要求。
  
  (4)真空装夹方式
  
  利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。
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